Садовый измельчитель – полезный инструмент, который может переработать ветки, траву, щепки, но стоимость такого аппарата может быть значительной, поэтому любому рачительному хозяину будет интересно узнать, что сделать садовый измельчитель своими руками довольно несложно.
Шредер веток садовый – инвентарь, позволяющий перерабатывать отходы работы в саду в полезное сырье для компоста, которым впоследствии можно удобрять растения.
Кроме того, переработка веток и травы при помощи такого аппарата позволяет минимизировать то место, которое могли бы занимать такого вида отходы на садовом участке.
Механизм работы измельчителя
Чтобы понимать, как сделать садовый измельчитель своими руками, для начала необходимо понять сам принцип работы такого аппарата.
Конструкция любого шредера довольно проста и включает в себя: опорную конструкцию на колесах, для удобства транспортировки аппарата, мотор, режущие ножи, короб приема отходов и кожух, закрывающий вал с режущими поверхностями.
Механизм работы аппарата заключается в передаче вращательных движений от мотора к валу с ножами.
Садовые отходы помещаются в принимающий короб, после чего попадают к режущему валу и перемалываются в нем в мелкие древесные частицы, готовые к компостированию.
Такой принцип устройства используется как в небольших домашних аппаратах, так и в больших промышленных машинах, работающих с измельчением ветвей.
Последние в силу своего более серьезного устройства способны перемалывать даже толстые ветви. Такой дорогостоящий садовый инвентарь можно приобрести в профильных магазинах.
Но при работе в саду вряд ли может пригодиться аппарат промышленных мощностей.
Здесь нужнее будет измельчитель травы, способный справиться не с толстыми ветками, а с большим объемом работы, то есть имеющий мощный мотор, а не рабочий вал.
Видео:
Конечно, конструктивно промышленный измельчитель веток устроен сложнее, но многие приемы вполне реально повторить для воспроизведения аппарата для измельчения травы своими руками.
Аппарат, сделанный самостоятельно, впоследствии гораздо легче эксплуатировать и ремонтировать, ведь его механизм знаком и предельно понятно устроен.
Имеющиеся на рынке садовые измельчители различаются режущими системами и типами привода.
Чтобы собрать шредер садовый электрический своими руками, нужно разобраться в этом разнообразии.
Так, рабочие валы аппарата для измельчения могут быть:
- валковыми (для измельчения веток и кустов);
- молотковыми (для тонких веток);
- фрезерными (для твердого растительного сырья);
- вращающимися турбинными (для толстых веток);
- ножевыми (универсальными);
- триммерными (для травы и ботвы).
Приводы для садовых шредеров могут быть бензиновыми (двух- и четырехтактными) и электрическими.
Для изготовления садового измельчителя своими руками, как правило, используют ножевые валы и электрические приводы.
Это связано с простотой в исполнении, кроме того, электрический мотор часто берут тот, что уже есть в хозяйстве.
Например, можно использовать привод мотоблока, ведь он находится в использовании сезонно, или использовать моторы старой электротехники, вышедшей из эксплуатации.
Подготовка к процессу сборки
Процесс изготовления в домашних условиях садового шредера требует от мастера определенных навыков и умений, ведь эта работа связана со сбором электрических схем.
Но при условии тщательной подготовки справиться со сборкой шредера реально.
Подготовка к работе включает в себя важнейший этап: создание чертежа будущего инструмента.
На этом же этапе, после изготовления схемы, нужно будет приобрести и подготовить все необходимые детали для сборки и инструменты.
Чертежи готового шредера должны включать в себя все основные части механизма, перечисленные в начале статьи.
Как именно будет располагаться рама для инструмента, каким будет приемный короб – решать мастеру, который принял решение сконструировать свой собственный измельчитель травы.
А вот то, каким образом должен быть расположен ножевой вал, а именно, в каком месте цепи процесса и под каким углом, не следует решать самостоятельно.
Существуют общие требования, соблюдение которых гарантирует четкую, бесперебойную и эффективную работу инструмента.
Следует учитывать, что чем больше мощность используемого в конструкции двигателя и чем больше ножей будет применено, тем продуктивнее будет работать инструмент.
Видео:
Можно собрать такой измельчитель травы, работа которого будет направлена на перемалывание тонких веток и травяного сора.
Процесс его изготовления будет проще и быстрее, чем более мощных агрегатов. Но, как показывает практика, действительно полезными шредерами являются такие, которые в состоянии измельчить палки шириной до 4 сантиметров.
В противном случае мусор, оставшийся от обрезки деревьев, придется тщательно сортировать, а садовый инструмент будет простаивать.
В статье рассмотрены два вида садовых шредеров для изготовления своими руками.
Оба относятся к ножевым, но первый и самый простой имеет один диск, а второй – пакет дисковых пил.
Сборка простого дискового шредера
Чтобы собрать простой и эффективный измельчитель травы, понадобятся диск с закрепленными ножами и двигатель.
Именно в этом случае прекрасно подойдет мотор от культиватора. Конструкцию рамы и принимающее сопло можно изготовить самостоятельно, если есть сварные навыки и сварочный аппарат.
Ножи с дисками можно заказать у токаря или приобрести в специализированном магазине.
Как видно из чертежа, у данного аппарата один диск с четырьмя ножами, установленный вертикально (под номером 1 – режущие поверхности, под номером 2 – диск). Цифрой 3 обозначены подшипники.
Фракция полученной измельченной мульчи будет зависеть от того, сколько ножей запланировано использовать в инструменте.
Чем больше ножей будет сделано, тем мельче будет переработанный материал.
Эффективно будет работать и дисковый измельчитель травы, в конструкции которого использовано только два ножа.
Но при этом нужно будет закреплять дисковую фрезу горизонтально, под углом.
Следует учитывать, что угол среза лезвия у наточенных ножей должен составлять 35 – 45 градусов, так измельчение будет проходить продуктивнее.
Когда диск и ножи изготовлены, а двигатель от мотоблока готов к реконструкции, можно приступать к основному процессу: сварке рамы.
Она должна быть сделана с учетом всех конструктивных подробностей: важно помнить, где будет закреплен привод, где подающий бункер, а где – дисковая пила.
Когда рама готова, диск насаживают на вал двигателя, собирают все конструктивные элементы на раме. После всех сборочных этапов получается мощный и простой садовый шредер.
Недостатком работы простого дискового шредера является то, что он с трудом справляется с толстыми ветвями.
Зато трава и мелкие ветки перерабатываются в нем отлично, на выходе превращаясь в мелкую щепку.
Шредер с пакетом дисковых пил
Конструкция садового шредера, основой ножевого вала которого является пакет пил, тоже не отличается большой сложностью.
Видео:
15 – 20 дисковых пил диаметром 18 сантиметров, закрепленных на шпильке, обеспечивают неплохую производительность садового инструмента.
Вращательное движение сообщается конструкции при помощи ременного соединения с двигателем, поэтому следует заранее предусмотреть в конструкции место под шкивы.
Чтобы собрать пакет пил, нужно последовательно нанизать их на шпильку, перемежая с шайбами. Так зубья пил не будут цепляться, а работа будет эффективной. С обеих сторон пакет плотно зажимается гайками.
После создания рамы нужно закрепить крепежные поперечины, которые будут удерживать дисковые пилы в конструкции, и прикрутить пакет дисков.
После этого на длинный конец шпильки устанавливаются два шкива, зафиксированные стопорным кольцом.
Видео:
Когда все работы произведены, можно устанавливать двигатель и протягивать приводный ремень. Можно использовать цепь, но тогда вместо шкивов следует использовать шестеренку.
Последний этап сборки – установка принимающего сопла.
Шредер с пакетом дисковых пил отлично справляется с любыми видами садовых отходов, в том числе и с толстыми ветвями.
Но он требует тщательного ухода, так как зубья пил быстро забиваются древесной щепкой. Кроме того, при работе этот вид садового шредера производит очень много пыли.
Два описанных типа садовых измельчителей имеют простую конструкцию и наиболее легко собираются в домашних условиях.